Máquina de teste de atrito de quatro esferas totalmente automática

Visão geral da máquina de teste de quatro bolas:

As máquinas de teste de atrito de quatro esferas são usadas para estudar os testes de EP e desgaste de óleos, lubrificantes e óleos. O mesmo tester pode ser usado para vários testes padrão, como: ASTM D2266、D4172、ASTM D2596、ASTM D2783、BS EN ISO 20623、BS ISO 26422、CEC L-45-A-99、DIN 51 350、IP 23。 Ele mede sempre o torque, a temperatura, a pressão baixa, o desgaste total e a emissão sonora. Atualmente são usadas por mais de 500 empresas.

　　Funções do módulo:

Pressão de anel fechado programável até 12.000 N;

2.-60 ° C a 250 ° C (500 ° C) temperatura;

3.EP e desgaste;

Torque, acústica, força e temperatura;

Conforme às normas ASTM, DIN e ISO.

Informações do módulo:

As máquinas de teste de quatro esferas são usadas para estudar os aditivos anti-desgaste de EP de pressão extrema, coeficientes de atrito, índices de desgaste de carga, pontos de soldadura de esferas, gorduras lubrificantes, óleos e aditivos.

Teste de prevenção do desgaste - Este teste é usado para avaliar as propriedades lubrificantes de uma gordura ou óleo. O teste foi realizado em condições de teste relativamente suaves, por exemplo, a 75 ° C, 1200 rpm, 392N, durante 1 hora. Também é possível projetar testes com cargas mais elevadas e durações mais longas. O desempenho do lubrificante é avaliado medindo e comparando o diâmetro de desgaste da bola após o teste. Medir o diâmetro da cicatriz de desgaste em cada uma das três bolas inferiores em duas posições de 90 ° um ao outro. Relate a média de seis medições como o diâmetro de desgaste do teste de 4 bolas. As quatro máquinas de teste de bolas fornecem resultados altamente reprodutíveis durante os testes de desgaste, uma vez que a pressão baixa é controlada com precisão em tempo real.

Teste EP de pressão extrema - O teste EP de 4 bolas é usado para testar as propriedades lubrificantes de óleos (óleos e gorduras) em condições de pressão extrema. A bola superior gira por um pequeno período de tempo com alta velocidade e alta carga, como 1800 RPM, 3000N e 30s. A carga aumenta gradualmente ou linearmente até que o lubrificante falhe. Cargas aplicáveis de até 12.000 N. A falha depende da soldagem de quatro bolas, com um aumento instantâneo visível de fumaça, atrito ou torque. Os testes param automaticamente no início da falha. A classificação dos lubrificantes é baseada em sua capacidade de "passar" no teste sem falhas ao aplicar uma carga. O tester de 4 bolas fornece resultados altamente repetitivos para garantir a resistência durante o teste.

Exemplos de dados:

A Figura 1 mostra os resultados do teste de carga aumentada. O teste foi configurado para aplicar automaticamente a carga aumentada linearmente de 400N para 4000N a uma taxa de 600N / min. O sinal acústico também é gravado. Indicou que a amostra começou a falhar perto de 2800N, enquanto que a falha * causada pela soldagem foi observada perto de 3600N. A ilustração no gráfico mostra a bola inferior soldada após uma falha em um teste de pressão extrema. Durante o teste, o coeficiente de atrito é medido em tempo real e registrado com alta precisão.

A imagem 3D da bola mostrada na Figura 2 mostra o tamanho ou a cicatriz de uma das bolas girando abaixo 1 hora após o teste de desgaste de 4 bolas a 1200 rpm e 392N. As imagens 3D foram criadas usando o Rtec Universal Profilometer. O fotométrio de superfície mostra o desgaste de volume e o diâmetro da cicatriz ou as bolas giratórias ou estáticas geradas usando vários métodos de teste.

O testador de quatro esferas MFT-5000 para testes de lubrificantes ou gressas é uma excelente opção para executar vários testes padrão de quatro esferas e vários testes personalizados na mesma plataforma. Cargas elevadas de até 12.000 N podem ser usadas para avaliar a lubrificação e as propriedades de pressão extrema de lubrificantes modernos, aditivos. É possível controlar e monitorar a temperatura em tempo real. Os dados acústicos também são gravados para determinar o início da falha antes da falha, como mostrado na soldadura ou na fumaça. Os recipientes à prova de salpicaduras permitem executar esses testes sem derramamentos e salpicaduras.

Referências e palavras-chave:

ASTM D2596, ASTM D2783, ASTM D2266 e ASTM D4172