Manutenção diária (após uso diário)

1. Equipamento de limpeza
   • Limpar os resíduosUse uma escova ou ar comprimido para limpar os resíduos de ração da câmara de trituração, da tela, das entradas e saídas para evitar mofo ou obstrução.
   • Limpe o corpoLimpe a carcaça do dispositivo com um pano seco para evitar que a acumulação de poeira afete o resfriamento.
   • Verifique vazamentosObserve se existem vazamentos ou vazamentos de óleo em todas as partes de conexão (por exemplo, rolamentos, aneis de vedação) para fixar ou substituir as vedações em tempo útil.
2. Verificar peças desgastáveis
   • Estado da telaVerifique se a tela está quebrada ou bloqueada, a quebra pode levar ao tamanho desigual dos grãos esmagados e precisa ser substituída imediatamente.
   • Desgaste do marteloObserve se a borda do martelo está apagada ou quebrada, o desgaste excedente (por exemplo, a redução da espessura de 1/3) precisa ser substituído, caso contrário, afeta a eficiência de esmagamento.
   • Tensão do cintoVerifique se a correia de transmissão está relaxada ou rachada e ajuste a tensão para a faixa apropriada (é aconselhável pressionar a correia com a mão para afundar cerca de 1-2 cm).
3. Manutenção de lubrificação
   • Reabastecimento de rolamentosAdicione a quantidade adequada de lubrificante no rolamento do eixo (por exemplo, a base de lítio 3) antes do trabalho diário para reduzir o desgaste e o calor.
   • Lubricação de cadeiaSe o equipamento tiver uma cadeia de transmissão, pulverize com óleo ou lubrificante específico para a cadeia para evitar o bloqueio.

Manutenção regular (semanal/mensal)

1. Limpeza Profunda
   • Desmontar a telaRemova a tela semanalmente para remover as fibras incorporadas ou materiais rígidos.
   • Limpar os canais de vento: Verifique se o canal de remoção de poeira está bloqueado e limpe a poeira acumulada com ferramentas para garantir que a evacuação seja suave.
2. Inspeção e substituição de peças
   • Detecção de rolamentosVerifique a temperatura do rolamento mensalmente com o termômetro infravermelho (normalmente deve ser inferior a 65 ° C), o aquecimento anormal pode exigir a substituição do rolamento.
   • Inspeção do motorVerifique se a ligação do motor está solta e se a resistência de isolamento atinge o padrão (medido com o megametro, deve ser ≥0.5MΩ).
   • Parafusos de fixaçãoVerifique se todos os parafusos de conexão estão soltos, especialmente os parafusos fixos da câmara de trituração e os parafusos da base do motor.
3. Manutenção do sistema de transmissão
   • Alinhamento das rodas do cinto: Verifique se a roda do cinto é coaxial e o desvio acima da assembleia acelera o desgaste do cinto.
   • Troca de óleo da caixa de reduçãoSe o equipamento estiver equipado com caixa de redução, substitua o óleo de engrenagens a cada 3-6 meses (selecione o óleo de acordo com as instruções).

Manutenção sazonal

1. Proteção contra altas temperaturas no verão
   • Otimização de refrigeraçãoLimpe a poeira no refrigerador do motor para garantir que a abertura de ventilação não seja bloqueada.
   • Medidas contra a umidadeEm ambientes úmidos, limpe o interior do equipamento com um pano seco após o trabalho diário para evitar a ferrugem das peças metálicas.
2. Manutenção anticongelante de inverno
   • Tratamento de drenagemSe o equipamento tiver um sistema de resfriamento a água, esvazie a água de resfriamento quando desativado para evitar que o tubo congele.
   • Iniciação pré-aquecimentoEm ambientes de baixa temperatura, deixe o motor vazio por 5 minutos antes da inicialização e aguarde o fluxo do lubrificante para carregar o material.

Manutenção a longo prazo

1. limpeza
   • Desmontar todas as peças removíveis (por exemplo, tela, martelo), lavar e secar com água limpa e revestir com óleo de ferrugem.
   • Limpe o interior da câmara de trituração para garantir que não haja resíduos.
2. Tratamento anticorrosivo
   • Aplique pintura anti-ferrugem ou manteiga sobre superfícies metálicas (por exemplo, bastidores, suportes de rolamentos) para evitar a ferrugem.
   • Guarde o dispositivo em um quarto seco e ventilado para evitar a luz solar direta e chuva.
3. Iniciação regular
   • Durante o período de desativação prolongada, inicie o dispositivo a cada 2-3 semanas por 10 minutos para manter a flexibilidade dos componentes.

V. Precauções de segurança

1. Verificação antes da operação
   • Certifique-se de que o dispositivo de segurança, como a proteção, o interruptor de segurança e outros, estejam intactos e que a operação com doenças é estritamente proibida.
   • Verifique se o cabo de alimentação está quebrado e se o cabo de aterragem está conectado de forma confiável.
2. Monitoramento em execução
   • É proibido entrar na entrada com as mãos ou ferramentas para evitar envolvimento em acidentes.
   • O som do dispositivo, como o som do impacto de metal, pode indicar a queda do martelo ou a ruptura da tela, que requer uma verificação imediata de parada.
3. Especificações de manutenção
   • Ao substituir o martelo ou a tela, é necessário desconectar a fonte de energia e suspender o sinal de alerta "bloqueio proibido".
   • Use acessórios originais para evitar danos ao equipamento ou incidentes de segurança devido a incompatibilidades.

Registros de manutenção e gerenciamento de peças de reposição

1. Criar um ficheiro de manutenção
   • O registro de cada tempo de manutenção, modelo de peça de substituição e parâmetros operacionais do equipamento (como corrente, rendimento) facilita a análise do estado do equipamento.
2. Gestão de inventário de peças de reposição
   • Reserva de peças de uso comum (como tela, martelo, correia) para evitar a parada de produção devido à falta de peças.
   • Inventar peças de reposição regularmente para reabastecer os bens de consumo em tempo útil.

Problemas e soluções comuns

Através da manutenção sistemática, a trituradora de ração mantém o seu funcionamento óptimo, reduzindo a taxa de falhas e reduzindo o consumo de energia e os custos de manutenção. É recomendado desenvolver um plano de manutenção personalizado com base nas instruções do equipamento e no uso real, e treinar os operadores em habilidades básicas de manutenção.