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Quais são as falhas comuns e métodos de eliminação da máquina de descarte de arroz
Datas:2025-09-03Leia:0
Uma máquina de descarte de arroz pode ter várias falhas durante a operação, abaixo estão algumas falhas comuns e seus métodos de resolução:

A redução da eficiência da pedra

  • Possíveis razões

    1. O fluxo de material é muito grande e o volume de ar é muito pequeno, o que faz com que o material não possa ser totalmente suspenso.
    2. Desbloquear a superfície do filtro de pedra ou a placa de ar uniforme, afetando a distribuição do fluxo de ar.
    3. O ventilador se vira, resultando na direção errada do fluxo de ar.
    4. O fluxo de material é pequeno demais, o volume de ar é grande demais, a superfície do filtro é desigual e o fluxo de material ou ar é distribuído desigualmente.
    5. A velocidade do fluxo de ar inverso é muito alta e a pedra não é suave.
    6. Danos na transmissão resultam em trajetórias de movimento imprecisas.
    7. Desgaste ou inclinação excessiva da superfície do filtro de pedra.
  • Método de exclusão

    1. Ajuste o fluxo de material e o volume de ar para que o material seja totalmente suspenso.
    2. Limpe a tela de pedra e a placa de ar uniforme para garantir que o ar flua suavemente.
    3. Verifique a direção do ventilador para garantir que o ventilador funcione corretamente.
    4. Ajuste o fluxo de material e o fluxo de ar para garantir que a superfície do filtro seja plana.
    5. Ajuste a velocidade do fluxo de ar inverso para assegurar que as pedras sejam suaves.
    6. Verifique as peças de transmissão para substituir as peças danificadas oportunamente.
    7. Substitua a superfície desgastada da tela e ajuste a inclinação da tela.

A quantidade excessiva de alimentos na pedra

  • Possíveis razões

    1. O volume total de ar diminuiu e a velocidade de fluxo inverso na área de inspeção foi muito pequena.
    2. O fluxo de material é muito grande, a camada de material é muito grossa, a resistência ao vento é muito grande e a classificação automática é má.
    3. A velocidade de fluxo de ar inverso na área de inspeção é muito pequena e o vazamento de ar ou o buraco de setagem na área de inspeção está bloqueado.
    4. A inclinação da pedra é muito pequena.
    5. 振幅太小。
  • Método de exclusão

    1. Aumentar o volume total de ar e aumentar a velocidade do fluxo de ar inverso na área de inspeção.
    2. Reduza o fluxo de material e reduz a espessura da camada.
    3. Verifique e conserte as áreas de vazamento de ar e limpe os orifícios da tela da área de inspeção.
    4. Ajuste a inclinação da tela de pedra.
    5. Aumentar a amplitude e melhorar o efeito de descarte de pedra.

Exportação não pedra

  • Possíveis razões

    1. A inclinação da pedra é muito grande.
    2. O fluxo de material é muito pequeno, a velocidade do ventilador é muito alta e o volume total de ar e a velocidade do fluxo inverso da área de inspeção são muito grandes.
  • Método de exclusão

    1. Ajuste a inclinação da tela de pedra.
    2. Ajuste o fluxo de material e a velocidade do ventilador para reduzir o volume total de ar e a velocidade do fluxo inverso na área de inspeção.

Vibração corporal excessiva

  • Possíveis razões

    1. A base de instalação não é sólida.
    2. Frequência muito rápida.
    3. O desgaste de peças como rolamentos é relaxado.
  • Método de exclusão

    1. Fortalecer a base de instalação.
    2. Ajuste a frequência para verificar se o filtro colide com a caixa e corrigir.
    3. Verifique peças como rolamentos de substituição e fixação.

V. Há cantos mortos ou vortices na tela

  • Possíveis razões

    1. Suspensão distorcida.
    2. deformação da placa do vento.
    3. O guia do vento não é paralelo às rodas.
  • Método de exclusão

    1. Corrigir o pendrive distorcido.
    2. Abra a porta do ventilador para verificar e corrigir o painel de condução do vento.
    3. Corrigir a placa de guia de vento para torná-la paralela às rodas.

Temperatura do rolamento elevada demais

  • Possíveis razões

    1. Os rolamentos não contêm óleo ou impurezas misturadas.
    2. Montagem inadequada.
  • Método de exclusão

    1. Limpe o rolamento e reabasteça.
    2. Verifique a montagem em tempo de parada para garantir que a montagem esteja correta.