Máquina de teste de materiais servo elétrico-hidráulico preço

1.Visão geral principal

Máquina de teste de materiais servo elétrico-hidráulico 100KN10 toneladasCarga, corpo e controle de válvulas servo-elétricas controladas por microcomputadorarmárioO design separado, com facilidade de operação, estabilidade de trabalho confiável, alta precisão de teste e características de suavidade de reforço, é adequado para testes de alongamento, compressão, dobra e corte de materiais como metal, cimento, concreto e plástico.

Recomenda-se instalar e usar este dispositivo em ambientes que preencham as seguintes condições:

a.Limpo, seco, sem vibrações, com espaço para testes e manutenção (≥0,7 m）；

b.Temperatura ambiente é10℃-35℃- É.

As especificações do produto e os principais indicadores técnicos podem ser encontrados na tabela.

2.Princípio da estrutura do host

2.1Princípios de estrutura mecânica

Máquina de teste de materiais servo elétrico-hidráulico 100KN10 toneladasParte principal composta por suporte ajustável em altura[Composto por suporte, parafuso e viga móvel (suporte de pinça inferior)]e quadro de trabalho[Composto por cilindro de trabalho, pistão, placa, suporte e viga superior (suporte de pinça superior)]Seu princípio de funcionamento é: a bomba de óleo de alta pressão fornece óleo ao cilindro de trabalho, através do movimento do pistão, empurrando a placa e a viga superior (suporte da pinça superior) para cima, para realizar o teste de estiramento ou compressão da amostra. O teste de alongamento é realizado entre a viga superior do host e a viga móvel, e o teste de compressão é realizado entre a placa do host e a viga móvel. O ajuste do espaço de teste permite a elevação da viga transversal móvel através da rotação sincrônica do mecanismo de acionamento (elevador, roda de corrente, corrente, etc.).

2.2Princípios elétricos

Este dispositivo utiliza três fases380V、Duas fases220V50 HzComunicação de energia. O circuito principal inclui um motor de bomba de óleo e um elevador, com fusíveis separados no circuito principal e no circuito de controle para evitar uma corrente excessiva e relés térmicos conectados em série em frente ao motor de bomba de óleo e ao elevador para evitar a sobrecarga do motor.

3.instalação

3.1Aceitação fora da caixa

Depois de desligar a caixa, verifique a quantidade de equipamentos e acessórios de acordo com o contrato de encomenda e a carta de embalagem e verifique se estão completos. Se encontrar escassez ou danos, informe a empresa o mais rápido possível para lidar com eles em tempo útil.

3.2Preparação antes da instalação

A máquina de teste deve ser instalada em um lugar limpo, seco, sem vibração e à temperatura ambiente10℃-35℃No interior da sala, deve ser deixado espaço suficiente ao redor da máquina de teste (≥0,7 mpara testes e manutenção.

O corpo principal da máquina de teste e o gabinete de controle devem ser instalados sobre uma base de concreto. O tamanho da base de acordo com a forma e as disposições do mapa do terreno, deixe parafusos do pé do terreno e outros fios para instalar tubos e outros dispositivos, o nível de aplicação do plano superior da base é positivo.

3.3Correção preliminar da precisão da instalação da máquina de teste

Correção preliminar do corpo: Use um horizontômetro quadrado ou empreste um martelo de fio no anexo para corrigir a verticalidade da coluna em duas direções verticais umas às outras, ajustando-a pelo método de inserir pequenas chapas de ferro na parte inferior do corpo. Fique o parafuso no pé.

Mantenha os parafusos dos pés em todos os lugares com morteiro de cimento e preencha todos os espaços entre a máquina de teste e o chão durante uma semana.

3.4Conexão de sistemas hidráulicos

a.Desmantele as bandagens e limpe o interior do tubo com kerosene limpo.

b.Verifique se a junta está completa, se for danificada por causa do transporte, a nova junta fornecida com a máquina deve ser instalada para evitar a infiltração de óleo durante a alta pressão.

c.Conecte os tubos com a chave adequada.

d.Este dispositivo é normalmente usadoN68Óleo hidráulico resistente ao desgaste, quando a temperatura ambiente é muito altaN100O óleo hidráulico aumenta a viscosidade.

3.5Instalação elétrica

A tensão de alimentação do dispositivo é trifásica.380Vcom duas fases220VO equipamento precisa ser aterrizado. A conexão elétrica entre o corpo principal e o gabinete de controle é feita por meio de uma ficha. Antes da eletricidade, a porta de ferro do gabinete de controle deve ser aberta, verificar se os fios estão desligados, se o fusível está solto e se a poeira e os resíduos dentro da caixa elétrica são limpos. Após confirmar que o dispositivo está conectado à linha de alimentação, pressione o painel do balcão de controle“fonte de alimentação”Se o movimento de elevação da conta da pinça inferior corresponde ao texto mostrado no botão ou, se contrário, trocar qualquer posição de dois fios- É.

3.6depuração

3.6.1Iniciar a bomba de óleo repetidamente levantar o pistão, o cilindro, o ar dentro do tubo de óleo pode ser limpo para observar que o retorno de óleo é contínuo e estável.

Se o ponteiro for encontrado em algum intervalo durante a pressão de teste, faça o seguinte:

a.Ajuste a pressão de trabalho para metade do intervalo e estabilize.

b.Abra a porta de ferro do armário de controle.Redução de pressãoO fio de escape do lado direito do círculo externo da válvula é bloqueado e girado para trás depois de limpar o ar.

* c.Ao realizar as operações acima, deve-se ter em conta:①A pressão de trabalho não deve ser excessiva;②Quando o fio de escape é bloqueado, a força deve ser leve e cuidadoso para quebrar.

3.6.2Teste o carro

a.Puxar o suporte curvado a frio para ambos os lados a mesma distância, para que a viga transversal não se toque quando se mover;

b.Instalar a placa de pressão esférica na mesa, levantar a viga móvel para separar a placa de pressão superior e inferior aproximadamente20 milímetros；

c.Iniciar a bomba de óleo,Abra o sistema de controle de softwareLevante a mesa, aumentando lentamente a pressão80%；

d.Verifique de volta *, verificar se as juntas de tubos de óleo têm vazamento de óleo;

e.Se houver vazamento de óleo, aperte a junta após a desliga.

4.operação

4.2Manutenção diária

4.2.1As partes da máquina de teste devem ser limpas com frequência, limpar a superfície sem pintura depois de aplicar uma pequena quantidade de óleo de fio de algodão para evitar a ferrugem, durante a estação das chuvas, deve prestar mais atenção para limpar, quando não é necessário, com uma tampa à prova de poeira para evitar a invasão da poeira.

4.2.2Todas as portas no armário de controle não devem ser abertas para evitar que a poeira entre no interior e afete a sensibilidade do mecanismo de medição.

4.2.3O uso frequente a longo prazo pode levar à redução ou deterioração da quantidade de óleo e deve ser1-3Verifique a quantidade de óleo uma vez por mês. Este dispositivo deixou de funcionar15Depois de um minuto, observe a janela de óleo do lado esquerdo do armário de controle, se a superfície do óleo estiver abaixo da janela de óleo, adicione o mesmo tipo de óleo hidráulico à posição média da janela de óleo; Se o óleo estiver deteriorado, é necessário substituir o óleo hidráulico novo.

4.2.4O uso frequente deste dispositivo para testes de ruptura de alongamento pode levar ao soltamento de algumas peças de fixação. As seguintes peças devem ser verificadas com frequência:

a.A viga superior e a viga móvel têm dois blocos cada um8bloco)O LPlaca de pressão de bloco (função de orientação da placa de pinça), cada placa de pressão2Fixação de parafuso apenas;

b.Mover as extremidades da viga6Apenas parafusos;

c.cada6Verifique o nível de aperto da cadeia de acionamento de rosca uma vez por mês e ajuste a posição da roda de aperto em conformidade (após a remoção do painel inferior do corpo principal);

4.2.5Dependendo das condições ambientais e da frequência de utilização, cada3~6Lubrificação durante meses nas seguintes áreas:

a.Conjunto de parafuso e suporte para100lubrificação de óleo;

b.A cadeia de acionamento de parafuso é lubrificada com manteiga;

c.A parte do parafuso é mantida limpa e lubrificada com manteiga ou disulfato de molibdeno;

abAmbas as lubrificações devem ser feitas após a remoção da parte inferior do corpo principal.

4.2.6As vigas superiores e as vigas móveis2Apenas a placa de pinça para pinça é uma parte importante da máquina, de acordo com o uso, a placa de pinça deve ser removida com frequência da superfície de contato com a viga transversal, para evitar que a superfície de contato seja puxada. O método é: desmontar a placa de pressão do lado da viga transversal móvel, remover a placa de pinça, limpar a superfície de contato da placa de pinça e da viga transversal com um pano de óleo, revestir uma quantidade moderada de manteiga e grafito misturado de óleo, e apertar o parafuso fixo da placa de pressão após a instalação da placa de pinça.

4.3Utilização de mecanismos de fixação hidráulica

a.Conecte a mangueira de borracha de acordo com a Figura VII,(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'Tipo de pinça hidráulica)，C-C'，D-D'，E-E'- É.

b.O WE-300B/100BBaixadoServo elétricoA máquina usa um mecanismo de aperto de pinça hidráulica, com caixa de controle móvel magnética com aperto superior, solto superior, aperto inferior, solto inferior e levantamento da pinça, queda da pinça e outros seis botões.

c.Ajuste da pressão de trabalho da válvula de derramamento, a válvula de derramamento está localizada abaixo do bloco de integração da máquina de medição de força, ajustando a alça, desde que o pistão de aperto superior e inferior possa realizar o movimento, menor a pressão é melhor.