Quanto custa a caixa de teste de alta temperatura?

Caixa de teste de alta e baixa temperaturaCiclo de temperatura e umidadeparâmetros técnicos

Diferentes modelos de caixas de teste de calor úmido de alta e baixa temperatura têm diferentes parâmetros técnicos, incluindo:

• Faixa de temperatura: -70 + 150 ° C

• Umidade: geralmente entre 10% e 98% RH.

• Flutuabilidade de temperatura: geralmente ± 0,5 ° C ou ± 2 ° C.

• Fonte de alimentação: geralmente 220V / 50Hz ou 380V / 50Hz.

• Tamanho interno: Dependendo do tamanho da caixa, o tamanho interno geralmente é de 225L a 1000L.

Área de aplicação

A caixa de teste de calor úmido de alta e baixa temperatura é amplamente utilizada nas seguintes áreas:

• Aeroespacial: usado para testar o desempenho de equipamentos como naves espaciais, satélites e outros no ambiente.

• Fabricação automotiva: para testar o desempenho de peças automotivas, eletrônicos, etc. em ambientes de alta temperatura, baixa temperatura e calor úmido.

• Eletrônicos: para testar o desempenho de componentes eletrônicos, placas de circuito, baterias, etc. em diferentes ambientes.

• Equipamento de comunicação: usado para testar a estabilidade e confiabilidade do equipamento de comunicação no ambiente.

• Instituições de Pesquisa Científica: Utilizadas para pesquisas realizadas por pesquisadores em materiais, eletrônica, mecânica, etc.

Ciclo de temperatura e umidade da caixa de teste de alta e baixa temperaturaComposição do equipamento e princípio de funcionamento

A caixa de teste de calor úmido de alta e baixa temperatura é composta principalmente pelos seguintes sistemas:

1. Sistema de aquecimento: geralmente, o aquecimento elétrico é usado para converter energia elétrica em energia térmica através de tubos de aquecimento elétrico, aumentando a temperatura interna da caixa. Os sensores de temperatura monitoram a temperatura dentro da caixa em tempo real e enviam os dados ao sistema de controle. Quando a temperatura está abaixo dos valores definidos, o sistema de aquecimento é iniciado para elevar a temperatura para a faixa desejada.

2. Sistema de refrigeração: usado para reduzir a temperatura dentro da caixa, geralmente a tecnologia de refrigeração do compressor é usada para alcançar o efeito de refrigeração através do ciclo do meio de refrigeração.

3. Sistema de umidificação: vapor de água é introduzido na caixa por meio de spray ou umidificador para simular ambientes de alta umidade.

4. Sistema de desumidificação: usado para remover o excesso de água da caixa para simular um ambiente seco.

5. Sistema de circulação do ar: distribuição uniforme do ar através do ventilador ou soprador para garantir a uniformidade da temperatura e da umidade dentro da caixa.

6. Sistema de controle: incluindo controlador de temperatura, controlador de umidade, controlador PLC, etc., para controlar com precisão a temperatura e a umidade dentro da caixa e registrar dados experimentais.

7. Estrutura da caixa: geralmente feita de aço inoxidável ou chapa de aço de alta qualidade, com uma camada de isolamento interna para manter a estabilidade da temperatura dentro da caixa.

Características do equipamento

1. Função de simulação: é capaz de simular uma variedade de fatores ambientais como alta temperatura, baixa temperatura, umidade, secagem e névoa salina, para que o produto seja testado de forma mais realista e abrangente nos experimentos. Por exemplo, em condições de alta temperatura, o produto pode experimentar problemas de deformação, envelhecimento e outros; Em condições de baixa temperatura, as propriedades mecânicas e químicas do produto mudarão de acordo; Em ambientes úmidos, os produtos podem apresentar problemas de corrosão, oxidação e outros.

2. Controle preciso de temperatura e umidade: equipado com um controlador de temperatura de microcomputador, que suporta a auto-regulação PID para garantir a precisão e a estabilidade do controle de temperatura e umidade. Alguns dispositivos também suportam configuração de programas múltiplos e controle de valorização, interface amigável, alguns dispositivos suportam interfaces USB / RS-232.

3. Design humano e facilidade de operação: uso de tela táctil ou tela LCD, suporte a configuração de programas múltiplos e controle de valores, interface de operação amigável, alguns dispositivos suportam a interface USB / RS-232. Além disso, o dispositivo possui uma capacidade de refrigeração rápida, permitindo que os testes de mudança de temperatura sejam concluídos em pouco tempo.

4. Proteção de segurança: com múltiplas funções de proteção de segurança, como sistema de alarme de temperatura independente, proteção contra sobreaquecimento / sobrecorrente / sobrecarga do compressor, etc., para garantir a segurança durante a operação. Alguns dispositivos também estão equipados com proteção contra cortes de energia, memória de dados e outros recursos.

5. Eficiência energética e proteção ambiental: o uso de refrigerantes ecológicos, eficiência energética e baixo ruído, o sistema de ventilação é projetado racionalmente para garantir a distribuição uniforme da temperatura e da umidade no estúdio. Além disso, o equipamento é projetado sem flúor para reduzir o impacto ambiental.

6. Ampla gama de aplicações: adequado para as necessidades de teste de vários materiais e produtos, atendendo aos requisitos de padrões internacionais e nacionais. Por exemplo, é aplicável a eletricistas, eletrônicos, eletrodomésticos, automóveis, químicos e outras indústrias.

7. Extensão de funcionalidades diversificadas: alguns modelos suportam interruptores de agendamento, registro de dados e controle remoto. Além disso, o dispositivo também suporta a conexão de uma impressora ou uma interface de comunicação 232 para facilitar o processamento e armazenamento de dados.