I. Inspeção de segurança

1. Integridade do dispositivo de proteção
   • Verificar itensCertifique-se de que todos os protetores (por exemplo, rodas de cinto, engrenagens, protetores de rolos desmontados), botões de parada de emergência e sinais de alerta de segurança estão intactos.
   • PrecauçõesA ausência ou o soltamento da tampa de proteção pode levar o operador a entrar em contato com os componentes rotativos e causar lesões mecânicas; Os botões de parada de emergência devem ser testados regularmente para garantir que a energia seja desconectada imediatamente.
2. Segurança Elétrica
   • Verificar itensVerifique se o motor, o cabo de aterragem do armário de controle é firme e a pele do cabo não está danificada ou envelhecida.
   • PrecauçõesA erradicação da terra pode causar vazamentos e a ruptura do cabo precisa ser substituída oportunamente para evitar o risco de curto-circuito ou choque elétrico.
3. Segurança no ambiente operacional
   • Verificar itensCertifique-se de que não há acumulação de resíduos ao redor do equipamento, a abertura de ventilação não está protegida e que as instalações de segurança como extintores de incêndios e detectores de concentração de poeira estão no lugar.
   • PrecauçõesO sorgo é fácil de produzir poeira durante o processo de descascagem, e é necessário manter a ventilação ambiental para evitar a explosão de poeira ou incêndio.

Verificação do estado dos componentes críticos

1. Rolos de descascagem e tela
   • Verificar itens：
     • Se a camada de borracha ou os dentes metálicos da superfície do rolo de descascagem estão desgastados, deformados ou desgastados.
     • Se a tela está danificada, bloqueada ou deformada, e se os orifícios da tela estão abertos.
   • Precauções：
     • O desgaste do rolo pode levar a uma redução da eficiência da descascagem e necessita de substituição regular (geralmente verificado trimestralmente).
     • O bloqueio da tela pode afetar a separação do material, e é necessário limpar com uma escova macia para evitar arranhões com materiais rígidos que causem danos à tela.
2. Sistema de transmissão
   • Verificar itens：
     • A tensão dos cintos e cadeias é moderada (deslizamento excessivo e desgaste excessivo).
     • Se o parafuso do acoplamento está fixado, o eixo de transmissão não tem desvios ou sonoridades.
   • Precauções：
     • A correia deve ser substituída quando o desgaste excede 1/3 da largura de banda ou o alongamento excede 5%.
     • O desvio do eixo de transmissão pode resultar em vibrações mais elevadas, exigindo ajustes no par ou substituição de rolamentos.
3. Ventiladores e canais de vento
   • Verificar itens：
     • Se a roda do ventilador está ligada a poeira ou impurezas e se o volume de ar é estável.
     • Se o canal de ar está vazando, bloqueado, o saco de filtro do aspirador de poeira está quebrado.
   • Precauções：
     • A acumulação de poeira nas rodas reduz o volume de ar e necessita de limpeza regular (recomendado uma vez por semana).
     • A ruptura do saco de filtro pode levar a uma redução da eficiência de remoção de poeira e necessita de substituição oportuna (geralmente verificada a cada seis meses).

Monitoramento de parâmetros operacionais

1. Temperatura e corrente do motor
   • Verificar itensToque a caixa do motor com a mão, a temperatura não deve exceder 65 ° C (pode ser auxiliado por termômetro infravermelho); Observe se as leituras do medidor de corrente estão dentro da faixa nominal.
   • PrecauçõesO sobreaquecimento do motor pode ser causado por uma carga excessiva, uma má refrigeração ou uma tensão instável.
2. Eficiência de descascagem e qualidade de saída
   • Verificar itensVerifique regularmente a taxa de separação dos grãos de sorgo após a descascagem da casca para confirmar que não há grandes quantidades de grãos não descascados ou grãos triturados.
   • PrecauçõesA baixa eficiência de descascagem pode ser o espaço do rolo muito grande, bloqueio da tela ou falta de ar, a necessidade de ajustar o espaço do rolo ou limpar a tela.
3. Vibração e ruído
   • Verificar itensOuça se o dispositivo está funcionando de maneira irresponsável (por exemplo, atrito de rolamentos, colisão de tela) e observe se a vibração do dispositivo é uniforme.
   • PrecauçõesVibrações anormais podem ser causadas por um desequilíbrio no corpo da tela, uma mola quebrada ou um componente de transmissão solto, que requer paradas para fixar parafusos ou substituir molas.

Limpeza e manutenção de lubrificação

1. Limpeza de resíduos
   • Verificar itensLimpe os resíduos de sorgo, cascas ou impurezas na abertura de alimentação, no cilindro de descascagem, na tela, na abertura de saída e no removedor de poeira após a parada.
   • PrecauçõesO material residual é fácil de moldar ou bloquear o equipamento, é necessário limpar com uma escova macia ou ar comprimido para evitar que a lavagem com água cause curto-circuito nos componentes elétricos.
2. Manutenção de lubrificação
   • Verificar itens: Adicionar gordura lubrificante (por exemplo, gordura à base de lítio) para rolamentos de motor, cadeias de transmissão, rolamentos de tela vibratória e outras partes.
   • PrecauçõesA falta de lubrificação pode acelerar o desgaste das peças e é necessário lubrificar de acordo com o ciclo e a quantidade especificados nas instruções do equipamento (geralmente por turno ou uma vez por semana).
3. Eliminador de cinzas
   • Verificar itensSe estiver equipado com um removedor de poeira de pulso, é necessário emitir regularmente a poeira acumulada no cinzeiro (geralmente 1-2 vezes por turno).
   • PrecauçõesO excesso de cinzas afetará a eficiência da remoção de poeira, e é necessário instalar um medidor de nível para monitorar a quantidade de poeira acumulada.