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Zhejiang Xinchuangxing Technology Co., Ltd
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Qual é o melhor fornecimento de equipamentos de destilação supergravitacional

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Visão geral

A destilação ultragravitacional foi desenvolvida pela Tianda em conjunto com a Zhejiang Chunxing Chemical Equipment Co., Ltd.* para aplicar esta tecnologia de rotação ao processo de destilação contínua na produção industrial. Este dispositivo é composto por um ou mais rotores que giram a alta velocidade e o gás líquido passa pelo rotor por forma de pulverização inversa para a transferência de massa do material.

Detalhes do produto

Destilação SupergravitacionalDescrição do produto:

Destiladora rotativa de alta eficiência - em vez da torre de reciclagem tradicional. Utilizado para separação de solventes orgânicos, purificação e reciclagem, desenvolvido conjuntamente pela Tianda e Zhejiang Chunxing Chemical Equipment Co., Ltd. (Número: ZL 2014 2 0771413.5)* Aplicação da tecnologia de destilação rotativa em processos de destilação contínua na produção industrial. A destiladora rotativa é composta por um ou mais rotores rotativos de alta velocidade, e o gás líquido passa pelo rotor por forma de pulverização inversa para transferir a massa do material.

A altura total do dispositivo não deve exceder 3,38 metros. A destiladora de 1,3 metros de altura é equivalente a uma torre de reciclagem comum de 16 metros de altura, o que é um grande avanço para a torre de placas e torres de enchimento tradicionais. Destilação de continuidade em comparação com torres tradicionais:

Alta eficiência e baixo consumo de energia.

② Economia de energia e redução de emissões

3. Em uma destiladora rotativa de alta eficiência, a fase líquida passa por vários processos de dispersão de um agregado, neste processo, o líquido se desvia da circular dinâmica de distribuição círcula concêntrica em gotas finas, sob o efeito da força centrífuga, as gotas de movimento de alta velocidade são colididas, cortadas e espalhadas em estruturas específicas no interior do equipamento, formando uma interface gás-líquido maior do que a superfície e constantemente atualizada, reunida para o próximo ciclo.

No dispositivo, as duas fases de gás e líquido são geralmente em fluxo inverso no rotor, e o processo de contato de gás e líquido entre os anéis da estrutura interna do dispositivo pode ser dividido em duas etapas: * Quando a fase líquida se desvia do centro, o contato com o fluxo errado de gás; A segunda etapa é o processo de queda da fase líquida na parede da estrutura específica do equipamento, o gás no anel gira para cima e o líquido gira para baixo sob a força do gás e a gravidade, para o contato de fluxo inverso. Um dos segundos passos é o movimento rotativo do líquido ao longo da parede e a colisão do líquido constantemente expulso, tornando a atualização da superfície muito rápida, com uma taxa de transferência de massa * semelhante a uma torre úmida após uma série de atualizações de superfície líquida extremamente rápidas, o gás interno do dispositivo passa por uma camada de anel como através de uma torre úmida, com maior eficiência de transferência de massa e transferência de calor.

Destilação SupergravitacionalPrincípios

(1) o uso de força centrífuga para separar o líquido após o contato com o gás, é mais adequado do que o contato direto com o líquido e outros, melhorando a taxa de transferência de calor e eficiência da área da superfície e da transferência de massa, o tamanho do equipamento é muito reduzido.

(2) O rotor com uma estrutura específica gira em alta velocidade no corpo, a fase de gás da importação de gás para a máquina, da borda externa do rotor para o rotor, a fase líquida da entrada de líquido para o centro do rotor, as duas fases de gás e líquido no rotor formam uma interface de gás e líquido maior do que a área de superfície e constantemente atualizada, com taxa de transferência de calor e eficiência. A fase de gás após a saída do corpo da cama é condensada pelo condensador; A fase líquida é levada pela saída após a coleta dentro da máquina.

A destiladora rotativa de alta eficiência geralmente leva apenas cerca de 10 minutos para operar normalmente. O usuário pode realizar operações intermitentes ou contínuas de acordo com a situação real. Além dos solventes orgânicos convencionais, o tratamento de materiais preciosos, materiais sensíveis ao calor, materiais de alta viscosidade ou materiais tóxicos também tem vantagens. É fácil de reparar e não precisa de enchimento.

Além disso, o equipamento de tecnologia de destilação (supergravitação) substitui o equipamento de torre tradicional, economizando recursos de aço e recursos de terra para o desenvolvimento da sociedade; Para o desenvolvimento da empresa, você pode economizar recursos, economizar energia, reduzir emissões e melhorar a qualidade do produto. Esta tecnologia tem uma ampla perspectiva de aplicação em proteção ambiental, medicina, desenxofreamento hipergravitacional, indústria química, pesticidas, bioquímica, indústria química de materiais, corantes, indústria farmacêutica e outros trabalhos, e está sendo escolhida por um número cada vez maior de usuários.

Ámbito de aplicação:

Amplamente utilizado em etanol, metanol, acetona, acetato de éster etílico, nitrilo acetílico, tetrahidrofurano, diclorometano, DMF、DMSO、 Recuperação e purificação de separação de produtos de solventes orgânicos como torfenilo, isopropanol, tert-butanol e outros, em indústrias farmacêuticas, intermediários farmacêuticos, químicos finos, biodiesel, proteção ambiental e produção de álcool, etc.

Principais materiais:

O material da parte de contato do modelo com o material de acordo com as necessidades do usuário é 304, 316L, pulverização, titânio, etc.

Vantagens:

Alta eficiência, baixo consumo de energia (poupança de 10% ~ 50%)

(2) Alta taxa de transmissão de massa, curto tempo de permanência de gás e líquido

3 Pequena retenção de líquido, forte resistência ao bloqueio

4 área pequena, fácil de usar em casa, seguro e confiável

5 Fácil de operar, fácil de limpar, grande volume de tratamento

Custo baixo