Preço do equipamento de desenxofreamento de película de água de fábrica química

1Equipamento de desenxofreamento de membrana de águaPrincípio de funcionamento

Equipamento de desenxofreamento de membrana de águaPrincipalmente composto por cilindro, lavabo de derramamento, tubo de injeção de água, orifício de derramamento, orifício de limpeza, importação e exportação de gás de fumaça, etc.

Quando o gás de fumaça é cortado através do canal de fumaça de importação para o cilindro círculo, a água entra do lavabo de derramamento superior do removedor de poeira e flui regularmente para baixo, fazendo com que toda a parede do cilindro forme uma camada de 3 ~ 5mm de espessura de uma película de água uniforme e completa; Quando o gás gira no cilindro, sob o efeito da força centrífuga, sempre ocorre atrito inverso com a membrana de água da parede do cilindro, de modo que o gás é úmido pela membrana de água, ao mesmo tempo, 2 sprays configurados no interior do removedor de poeira, a gota de pulverização da pulverização enche todo o cilindro, aumentando o tempo de contato com o líquido. As partículas de poeira fluem com a água para o fundo do removedor de poeira e são retiradas dos orifícios de derramamento, o orifício de limpeza facilita a limpeza do fundo do cilindro. Após a remoção da poeira, as águas residuais são eliminadas dos orifícios de derramamento do fundo para a piscina de precipitação, a precipitação é neutralizada e reciclada. O gás purificado é dessulfurado através do gás de fumaça superior da parte inferior da torre auxiliar por um ventilador para a torre dessulfurada.

2Características estruturais

A importação de gás adota o método de importação de corte, o campo aerodinâmico é racional para melhorar a eficiência de desenxofreamento da remoção de poeira e reduzir a resistência do sistema.

O cilindro usa uma estrutura de aço de carbono externa, revestido de granito, molde de material de fundição intermediário, a superfície interna é lisa e pode suportar o desgaste das suspensões sólidas do processo de desenxofre e cinzas volantes do gás de fumaça. Todos os componentes, incluindo o corpo da torre e o design da estrutura interna, levam em consideração os requisitos de proteção contra a corrosão e suportam gases de fumaça a altas temperaturas abaixo de 300 ° C.

Os pulverizadores Venturi são feitos de material 316L e o bocal é em forma de espiral.

A instalação é simples, o cilindro é estruturado em secções, suspenso no local e as juntas são seladas com cola de furano ou cola resistente ao ácido, reduzindo o ciclo de construção.

O sistema de membrana de água interna é composto por tubos de água circulares e lavabo, a membrana de água uniforme formada pela lavabo garante a formação de uma camada de membrana de água contínua na parede interna do cilindro, evitando o fenômeno de membrana de vazamento.

O tanque adota uma estrutura de desbordamento segmentada, a membrana de água é uniforme e o consumo de água é reduzido.

O material da lavabanha é sinterizado por cerâmica resistente a altas temperaturas.

O painel interno da lavabanha protege melhor a camada da membrana de água contra o impacto, a destruição e a remoção do gás de fumaça.

O sistema de lavadeira e cilindro como estrutura integral garante que a lavadeira não vaze água ou ar.

Os tubos de água circulares são fabricados com tubos UPVC e resistentes à corrosão.