Equipamento completo de processamento de pão de penas

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Visão geral

A nossa empresa desenvolveu e desenvolveu um novo tipo de máquina de pluma hidrolítica, com base em referência à tecnologia avançada de países como a Europa e os Estados Unidos, em combinação com a experiência de produção de muitos anos da nossa empresa.

Detalhes do produto

I. Introdução do equipamento de pluma hidrolítica

Nossa empresa desenvolveu e desenvolveu um novo tipo de máquina de pluma hidrolítica, com base em referência à tecnologia avançada de países europeus e americanos, combinando nossos anos de experiência em produção com novos produtos de substituição desenvolvidos. Adota o método de hidrolise sob alta temperatura, alta pressão e fortes condições de corte, métodos de processo avançados e equipamentos únicos. Sua característica proeminente é destruir completamente a estrutura espacial da keratina de penas, tornando-a de lixo da indústria alimentar em uma proteína solúvel que pode ser completamente digerida e absorvida pelas aves de gado, alcançando a transformação em tesouro. De acordo com vários testes da autoridade, a taxa média de absorção da digestão pode atingir mais de 75%.

O equipamento completo é composto por separador de penas, desidratador de penas, alimentador de penas, máquina de carregamento de cinta, equipamento de hidrólise de alta temperatura, armazém tampão, transportador espiral, secador de vapor, seta de refrigeração rotativa, trituradora, máquina de embalagem quantitativa, sistema de tratamento de gases de escape e armário de controle eletrônico.

Taxa de obtenção do produto: geralmente 10.000 penas podem produzir 500kg de pó de penas.

A transformação de equipamentos e processos se concentra principalmente nos seguintes aspectos:

Para se adaptar aos requisitos de hidrolise de aquecimento rápido, a área de transferência de calor foi aumentada, o mesmo modelo de equipamento aumentou cerca de 40%, mas não aumentou o tamanho do equipamento, tornando a área do equipamento a mesma do protótipo.

De forma semelhante, a capacidade de transferência de calor da unidade de área foi aumentada, isto é, o fator de transferência de calor K foi melhorado, de modo que o valor K foi aumentado de cerca de 50 - 60 kcal / ㎡ h para cerca de 75 kcal / ㎡ h. Nós tomamos a auto-limpeza da superfície de aquecimento no equipamento modificado, o material mais central para a superfície de aquecimento ao redor da mesma distância, a superfície de aquecimento está espalhada no corpo, aumentando a agitação e outras várias medidas.

Para melhorar a capacidade de resistência ao equipamento, o equipamento de modificação foi melhorado em vários pontos fracos de pressão, eliminando ou diminuindo a grande maioria das áreas de concentração de tensão e melhorando a condição de força do componente de pressão. As principais peças pressionadas escolheram placas de aço de pressão de aquecimento para recipientes de pressão de caldeira de alta qualidade como 20g, 16MnR e 20c, melhorando a aplicabilidade de segurança do equipamento.

4, para melhorar a força de corte das penas e sua keratina retinal, na estrutura interna do novo tipo de equipamento foram tomadas várias medidas, um é aumentar o número de folhas misturadas, o segundo é mudar a forma da folha misturada, o terceiro é usar a estrutura de fase dentária e dentária para aumentar a velocidade relativa e outras medidas, melhorando significativamente as condições de corte.

Através das medidas acima, a qualidade do produto e a eficiência da produção melhoraram significativamente. Principalmente manifestado em:

O conteúdo de cisteína do produto aumentou significativamente, atingindo 1,5 vezes o pó de penas acidificadas. A taxa de digestão melhorou significativamente, sob as melhores condições de processo, a taxa de digestão de aminoácidos do produto atingiu 41-80%, e a taxa de digestão enzimática do produto (PDP), a eficiência dos aminoácidos (PDAA), a solubilidade das proteínas (PS), o conteúdo de aminoácidos, o peso (BD) e outros indicadores melhoraram significativamente.

2, com a redução do tempo de auxílio operacional, alta taxa de utilização do vapor, eficiência térmica elevada e outras características significativas, de acordo com a medição real, pode economizar vapor de cerca de 6%.

Devido ao aquecimento rápido, uniforme e estável, a qualidade do produto é estável.

IV. Hidrólise de alta temperatura e alta pressão para produção de pão de penas Precauções　　

Limpe as penas, coloque-as em um tanque de hidrolise, introduza-as em vapor, hidrolise-as em gel de proteína em blocos e pode ser alimentado depois de secar e esmagar. A qualidade do pó de penas processado com este método depende do efeito combinado de três parâmetros: tempo de hidrólise, temperatura e pressão.

Os parâmetros de processamento testados por Latshaw et al. (1994) são: 74 min/30 kPa; Liu Hanlin et al. (1994) relataram que o parâmetro de processamento apropriado é de 20 a 30 minutos / 700 kPa; O resultado do livro Shen e outros (2000) foi de 30 pontos/400 kPa. O tempo de processamento é semelhante, mas a pressão de processamento é muito diferente. À medida que a temperatura de hidrólise aumenta e o tempo aumenta, a destruição dos aminoácidos aumenta e é mais evidente nos aminoácidos que contêm enxofre (cisteína). Portanto, a fábrica de processamento de pão de penas deve determinar os parâmetros de processamento apropriados por meio de testes de acordo com as condições do seu próprio equipamento de processamento, em vez de aplicar os parâmetros de outros.

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