Quais são as falhas no processo de operação da seta de classificação de arroz branco
Datas:2025-10-28Leia:0
Uma variedade de falhas podem ocorrer durante a operação da seta de classificação de arroz branco, que podem resultar da operação, do equipamento ou das matérias-primas, como segue:I. Falhas causadas pela operação
-
Eficiência de seleção baixa:
-
FenômenosMescla de arroz triturado ou arroz inteiro que não atende aos requisitos no material após a triagem, o que resulta em uma diminuição da qualidade do produto.
-
razãoO fluxo de importação é muito grande ou muito pequeno, resultando em uma espessura inadequada da camada de material na superfície de filtragem, afetando o efeito de classificação automática; A velocidade de rotação da tela e o raio de rotação são configurados inadequadamente, afetando a velocidade relativa do movimento do material na superfície da tela.
-
Método de exclusãoAjustar o fluxo de importação para garantir que a espessura da camada de material na superfície de filtragem seja adequada; Ajuste a velocidade de rotação do filtro e o raio de rotação de acordo com as características do material.
-
Bloqueamento da rede:
-
FenômenosA tela é bloqueada pelo material, o que faz com que o material não passe suavemente pela tela, afetando a eficiência da triagem.
-
razãoA matéria-prima pode conter aglomerações, fibras e outras impurezas, ou o diâmetro da tela é muito pequeno, o que resulta no material bloquear a tela.
-
Método de exclusãoLimpar a tela, remover as impurezas; Escolha o diâmetro adequado da tela de acordo com as características do material.
-
Alimentação desigual:
-
FenômenosA distribuição do material na superfície da filtragem é desigual, o que resulta em um efeito de filtragem ruim.
-
razãoDispositivos de alimentação mal configurados ou má mobilidade do material em si.
-
Método de exclusãoAjustar o dispositivo de alimentação para garantir que o material seja distribuído uniformemente na superfície da peneira; Melhore a mobilidade dos materiais, por exemplo, através de pré-tratamento de secagem, triagem, etc.
Faixas causadas pelo equipamento
-
Tela relaxada ou danificada:
-
FenômenosA rede de filtragem é relaxada ou quebrada durante a operação, resultando em vazamento de material ou diminuição do efeito de filtragem.
-
razãoInstalação inadequada da tela ou uso prolongado da tela resulta em desgaste.
-
Método de exclusãoFixe ou substitua a tela para garantir a instalação da tela; Verifique regularmente a condição da tela e substitua a tela desgastada a tempo.
-
Desgaste ou danos na parte da transmissão:
-
FenômenosDesgaste ou danos na parte de transmissão que resultam em operações instáveis ou paradas.
-
razãoA parte de transmissão suporta cargas por muito tempo ou a falta de lubrificação resulta em desgaste.
-
Método de exclusãosubstituição de componentes de transmissão desgastados; Lubricação e manutenção regulares das partes de transmissão.
-
Equipamento que oscila ou vibra irregularmente:
-
FenômenosO dispositivo oscila ou vibra irregularmente durante a operação, afetando o efeito de triagem e a vida útil do dispositivo.
-
razão: barra de suporte solto, danos à deformação da mola, base não horizontal, etc.
-
Método de exclusão: apertar o parafuso fixo na barra de apoio, ajustar o nível da base; Substituir a mola deformada danificada.
Faixas causadas pelas matérias-primas
-
Umidade excessiva ou baixa em grãos crus:
-
FenômenosA umidade excessiva dos grãos brutos resulta em alta viscosidade do material, má fluidez e fácil bloqueio da tela; A baixa umidade dos grãos crus pode levar a um aumento da fragilidade do material e afetar o efeito de triagem.
-
razãoOs grãos crus são excessivamente úmidos ou secos durante o armazenamento ou o transporte.
-
Método de exclusãoControle o teor de umidade dos grãos crus armazenados para garantir que a umidade dos grãos crus seja adequada.
-
Contém matérias estranhas nas matérias-primas:
-
FenômenosA matéria-prima contém aglomerações, fibras e outros objetos estranhos, o que resulta em bloqueio da tela ou danos ao equipamento.
-
razãoA matéria-prima é misturada com objetos estranhos durante a colheita, armazenamento ou processamento.
-
Método de exclusão: reforçar a limpeza e triagem de matérias-primas, remover objetos estranhos; Verifique regularmente o estado do equipamento para limpar objetos estranhos em tempo útil.